濟南(nan)宏盛源HSY高(gao)強(qiang)無(wu)收縮灌漿料 --（搶(qiang)工(gong)王）以特種水泥(ni)作為(wei)結合劑，特選高(gao)強(qiang)度材料為(wei)骨料，輔以高(gao)流態，微(wei)(wei)膨脹，防離析等物(wu)質(zhi)配制(zhi)而成。
灌(guan)(guan)漿料具有(you)具有(you)質量，降(jiang)低成本(ben)，縮短工期和(he)使用方便等優點。從根本(ben)上改(gai)變(bian)設(she)備(bei)(bei)底座受力情況，使之均(jun)勻地承受設(she)備(bei)(bei)的(de)全部荷(he)載，從而(er)滿足(zu)各種(zhong)機(ji)械(xie)，電器設(she)備(bei)(bei)（重(zhong)型設(she)備(bei)(bei)高(gao)精(jing)度(du)磨床）的(de)安裝要求，是無墊(dian)安裝時代的(de)灌(guan)(guan)漿材(cai)料。
一、灌漿料特點(dian)：
1．高(gao)強(qiang)、早強(qiang)：1—3天抗(kang)壓強(qiang)度(du)可達30—50Mpa以上。
2．自流性高：可(ke)填(tian)充全部空隙，滿足(zu)設(she)備二次灌漿的要(yao)求。
3．微(wei)膨脹性(xing)：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌(guan)漿后(hou)無收(shou)縮(suo)。
4． 耐久(jiu)性強：經上百次(ci)疲勞實驗(yan)，50次(ci)凍融循環實驗(yan)強度無明顯變化。在(zai)機油中浸泡30天后(hou)強度明顯提(ti)高。
5．可冬季(ji)施(shi)工：允(yun)許(xu)在-10C氣(qi)溫進行室外施(shi)工。
二、灌漿料用途：
1．適用于機器(qi)底座(zuo)、地腳螺栓等(deng)設備基(ji)(ji)礎(chu)灌漿(jiang)(jiang)及鋼結構(gou)（鋼軌、鋼架、鋼柱等(deng)）與基(ji)(ji)礎(chu)固定連接的二次灌漿(jiang)(jiang)。
2．可(ke)進行地(di)鐵、隧道(dao)、地(di)下等(deng)工(gong)程逆打(da)法施工(gong)縫的嵌固(gu)。
3．建筑物(wu)的(de)梁、板、柱(zhu)、基礎、地坪和道路(lu)的(de)補強、搶修(xiu)和加(jia)固。
4．可進行地腳(jiao)螺栓和鋼筋的錨(mao)固及結構補強。
三、技術(shu)指標(biao)：
型號 | 抗壓強度（mpa） | 豎向膨脹（%） | 流動(dong)度 | 鋼筋握裹強度（圓鋼）/mpa | 慮水率（%） | 備注 |
6h | 1d | 3d | 28d | 1d | 初始流(liu)動度 | 30min流動度(du)保留值 | 28d | 慮水率（%） | 備注 |
通用型 |
| ≥15 | ≥30 | ≥70 | ≥0.02 | ≥260 | ≥230 | ≥4.0 | ≤1.0 |
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高強(qiang)型 |
| ≥30 | ≥40 | ≥70 | ≥0.02 | ≥260 | ≥230 | ≥4.0 | ≤1.0 |
|
早強型 | ≥20 | ≥30 | ≥40 | ≥60 | ≥0.02 | ≥260 | ≥230 | ≥4.0 | ≤1.0 |
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早(zao)強(qiang)高強(qiang)型(xing)（搶工(gong)王(wang)） | ≥22 | ≥30 | ≥40 | ≥70 | ≥0.02 | ≥260 |
| ≥4.0 | ≤1.0 | 測試結果：2h抗(kang)壓(ya)強度就可以達(da)到≥39 |
超流態(tai)型 |
| ≥15 | ≥25 | ≥50 | ≥0.025 | ≥300 | ≥250 | ≥3.5 | ≤1.0 |
|
耐(nai)高溫型 |
| ≥22 | ≥40 | ≥60 | ≥0.02 | ≥260 | ≥230 | ≥4.0 | ≤1.0 |
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參考用量(liang)：
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。
四、施工工藝：
1． 基礎處(chu)理
清掃設備基礎表(biao)面，不得(de)有(you)碎石(shi)、浮漿、灰塵、油(you)污和脫模劑等雜物(wu)。灌(guan)漿前(qian)24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機(ji)座(zuo)的實(shi)際情況(kuang)，選(xuan)擇相應的灌(guan)漿方(fang)式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根(gen)據確(que)定的灌(guan)(guan)漿方式和灌(guan)(guan)漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上(shang)表面至(zhi)少50mm，模板支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌(guan)漿(jiang)料(liao)的攪拌
按灌漿(jiang)料(liao)重量的12%-13%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5．灌漿
（1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養(yang)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
（3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日氣溫（℃） | 拆模(mo)時間（h） | 養(yang)護時間(jian)（d） |
－10～0 | 96 | 14 |
0～5 | 72 | 10 |
5～15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
五，包裝貯存
編(bian)織(zhi)袋包裝，50kg/袋。
保質期6個月
需貯存于干燥通(tong)風(feng)的(de)室內，包裝(zhuang)袋(dai)密(mi)閉，注意防潮，防凍(dong)。
聯系方式
電話：
座機：0531-88816889
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