濟南宏盛源CGM-3通用加固型灌漿料是(shi)我公司(si)獨(du)自開發(fa)的(de)科研成果，該產(chan)品具有無收縮、微(wei)膨脹、高強度、大流動(dong)等優點(dian)，已廣泛應用(yong)于(yu)電力、機械、冶(ye)金、化工(gong)、石油、建筑等行業，能滿足各種要(yao)求灌漿施工(gong)的(de)工(gong)程(cheng)。

一、產品特(te)點：

1、工作性好：不泌水(shui)，在水(shui)灰比很(hen)低的(de)情況(kuang)下(xia)，仍有很(hen)大的(de)流動性，可(ke)填充全部空隙。

2、早強(qiang)(qiang)(qiang)高(gao)強(qiang)(qiang)(qiang)：1天(tian)(tian)抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度大(da)于(yu)20MPa，3天(tian)(tian)抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度大(da)于(yu)40MPa，28天(tian)(tian)抗(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度大(da)于(yu)60MPa，可在1-3天(tian)(tian)內安裝設備。

3、耐久性好：是無(wu)機(ji)灌漿材(cai)料，不(bu)老化，對鋼(gang)筋(jin)無(wu)銹(xiu)蝕危(wei)害，確保機(ji)件50年無(wu)銹(xiu)蝕。

4、低(di)堿(jian)耐(nai)蝕：嚴(yan)格控(kong)制(zhi)原材料堿(jian)含(han)量，適(shi)用于堿(jian)集料反應(ying)有抑制(zhi)要求的工程。

5、無收縮，粘結(jie)強度高，具有微(wei)膨脹(zhang)，與鋼筋的握裹(guo)力28天齡(ling)期大(da)于6MPa，確保(bao)地腳螺栓和機座（鋼結(jie)構(gou)）基礎以及新老混(hun)凝土的牢固結(jie)合。

6、抗(kang)疲勞，抗(kang)振動對各種機械，電器設備，重型設備高精度磨床的安裝，有良好(hao)的防振動，抗(kang)疲勞等優點。

二、適用(yong)范圍：

1、大型設(she)備(bei)和(he)精密(mi)儀器設(she)備(bei)地腳螺栓與機座二次灌漿(jiang)。

2、鋼結構（如鋼軌(gui)、鋼梁、鋼柱等）與基(ji)礎(chu)的二次灌漿。

3、后張法預應(ying)力鋼筋灌漿及混凝(ning)土梁(liang)、柱、板墻(qiang)的(de)加固。

4、路、橋工程的(de)加(jia)固，軌道及(ji)鋼結構安裝，栽埋鋼筋，舊混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)裂縫治(zhi)理(li)。

5、地(di)塊、隧道、地(di)下工程逆打施(shi)工縫嵌固(gu)。

三、性能指標(biao)：

四、施工步(bu)驟：

1、支模(mo)方式：

（1）根據確定的灌(guan)漿(jiang)方(fang)式和灌(guan)漿(jiang)施工圖支設模(mo)板(ban)，模(mo)板(ban)與設備底座(zuo)四周(zhou)的水平距離宜控制(zhi)在100mm左(zuo)右；模(mo)板(ban)頂部標(biao)高應(ying)不低于設備底座(zuo)上表面50mm。 

（2）混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔(kong)及排(pai)氣孔(kong)，灌漿孔(kong)徑不小(xiao)于50mm，間距不超過1000mm。 

2、灌漿攪拌：

（1）灌漿(jiang)材料(liao)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時(shi)，水(shui)溫(wen)以5-40℃為宜(yi)，應按照(zhao)產品合格證上要(yao)求(qiu)的用水(shui)量(liang)加(jia)(jia)水(shui)，宜(yi)采用機(ji)械攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時(shi)宜(yi)先加(jia)(jia)入2/3的水(shui)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)約3min，然后加(jia)(jia)入剩(sheng)余水(shui)量(liang)拌(ban)(ban)和直至均勻，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)地點宜(yi)靠近灌漿(jiang)地點。 

3、灌漿方(fang)式：

（一）地腳(jiao)螺栓錨(mao)固灌漿：

（1）地腳螺栓成孔(kong)(kong)時，螺栓孔(kong)(kong)壁粗(cu)糙，應將(jiang)孔(kong)(kong)內清理(li)干(gan)凈，不得有浮塵、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔(kong)(kong)內積水。

（2）灌漿前(qian)應(ying)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 

（3）將攪(jiao)拌好的灌漿(jiang)材料灌入螺(luo)栓孔內時，可根據需要調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)螺(luo)栓的位置。灌漿(jiang)過(guo)程中嚴禁振搗(dao)(dao)，可適當插搗(dao)(dao)，灌漿(jiang)結(jie)束后不得再(zai)次調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)螺(luo)栓。

（二）設備基(ji)礎二次灌漿(jiang)：

 （1）灌(guan)漿(jiang)前(qian)，應將與灌(guan)漿(jiang)材料接(jie)觸的設備底板和混凝土基礎(chu)表(biao)(biao)面(mian)清理干凈，不得有(you)松動的碎石、浮漿(jiang)、浮灰、油(you)污、蠟質等。灌(guan)漿(jiang)前(qian)24h，基礎(chu)混凝土表(biao)(biao)面(mian)應充分潤濕(shi)，灌(guan)漿(jiang)前(qian)1h，清除積水(shui)。 

（2）二次(ci)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)時，應從一側(ce)進(jin)行灌漿(jiang)(jiang)(jiang)，直到從另(ling)一側(ce)溢出(chu)為止，不(bu)得從相對兩側(ce)同時進(jin)行灌漿(jiang)(jiang)(jiang)。灌漿(jiang)(jiang)(jiang)開始后，必須連續(xu)進(jin)行，并盡可能(neng)縮短(duan)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)時間。

（3）軌道(dao)基礎或灌漿距離較長時，視實際(ji)工程情況可分段(duan)施工，每段(duan)長度不應超過5米。如設備底板具有復雜(za)結構，宜(yi)采用壓力灌漿。 

（4）在灌漿過程中嚴(yan)禁(jin)振搗，必(bi)要時可(ke)采用竹板條拉動導(dao)流、排氣，推動灌漿材料(liao)，嚴(yan)禁(jin)從灌漿層(ceng)的中、上部推動。 

（5）設備基礎灌漿完畢(bi)后，宜在(zai)(zai)灌漿料初凝后沿底板邊緣向外切(qie)45° 斜(xie)角，如無法進行切(qie)邊處理的(de)，應在(zai)(zai)初凝后用(yong)抹(mo)刀將灌漿層表面壓光(guang)。 

（三(san)）混凝土結構(gou)改造(zao)和加固灌(guan)漿： 

（1）水(shui)泥基灌漿材料(liao)接觸的混凝(ning)土表(biao)面應(ying)充分鑿毛。 

（2）混凝土結構缺(que)陷修補(bu)，應剔除酥(su)松的混凝土并使(shi)其露出鋼筋，將修補(bu)區域邊緣切成(cheng)垂直形(xing)狀。 

（3）灌漿前應清除所有有碎石、粉塵(chen)或其它(ta)雜物，并(bing)濕潤基層混凝土表面。 

（4）將攪拌均勻(yun)的灌漿料(liao)灌入(ru)模板(ban)中并適(shi)當敲(qiao)擊(ji)模板(ban)。

（5）灌漿(jiang)層厚度大(da)于100mm時(shi)，應采取相關措施(shi)，防止(zhi)產生溫度裂縫。 

五，包(bao)裝貯(zhu)存

編織(zhi)袋包裝，50kg/袋。

保(bao)質期6個月

需貯存于干燥通風的室內，包裝袋密閉，注意防潮，防凍。

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