一、麻面現象

　　現象：灌漿料局(ju)部(bu)表面現象(xiang)出現缺漿和許(xu)多(duo)小凹坑(keng)、麻(ma)點，形成(cheng)粗糙(cao)面，但無鋼筋外(wai)露現象(xiang)。

　　產生的原因

　　1.模(mo)板表(biao)面(mian)粗糙或(huo)粘附水泥漿(jiang)渣(zha)等雜物未清理干凈，拆模(mo)時灌漿(jiang)料表(biao)面(mian)被破(po)壞;

　　2.模(mo)板未澆水濕潤(run)或濕潤(run)不夠，構件表面(mian)灌漿料(liao)的水分被(bei)吸去，使灌漿料(liao)失水過多出現麻面(mian);

　　3.模板拼縫不嚴，局部(bu)漏漿;

　　4.模板(ban)隔離(li)劑涂刷(shua)不勻，或(huo)局部漏刷(shua)或(huo)失(shi)效，灌漿料表(biao)面與模板(ban)粘結造成麻面;

　　5.灌漿料振搗不實，氣泡未(wei)排(pai)出，停在模板表面現象形成麻(ma)點。

  防 治 措 施

1. 模(mo)板(ban)表面清理干(gan)凈，不得粘有干(gan)硬水泥砂漿(jiang)等(deng)雜物;澆灌(guan)灌(guan)漿(jiang)料前，模(mo)板(ban)應澆水充分濕潤;模(mo)板(ban)縫隙，

   應(ying)(ying)用油(you)氈紙、膩子等堵(du)嚴;模板隔離劑(ji)應(ying)(ying)選用長效的(de)，涂刷均(jun)(jun)勻，不(bu)得漏刷;灌漿料應(ying)(ying)分層(ceng)均(jun)(jun)勻振搗(dao)密實，至排除氣泡為(wei)止;
   

2. 表面作粉刷的，可不處理，表面現象無粉刷，應在麻面部位澆水充分濕潤后，可用1：2或1：2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。

　二、表面不平整

　　現象：灌漿料表(biao)面凹凸不平，或板厚薄不一，表(biao)面不平。

　　產生的原因

　　1.灌漿料(liao)澆(jiao)筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成(cheng)表面粗糙不平;

　　2.模板未(wei)支(zhi)撐在堅硬土層上，或支(zhi)承面不足，或支(zhi)撐松動、泡水，致使(shi)新(xin)澆灌(guan)灌(guan)漿料早期養護(hu)時發生不均勻下沉(chen);

　　3.灌漿料未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面現象出現凹陷不平(ping)或印痕。

                                               防 治 措 施

　　嚴(yan)格按施工規范(fan)操作，澆(jiao)筑灌漿料后，應根據水(shui)平(ping)控制標志或彈線用(yong)勢(shi)抹(mo)子(zi)找平(ping)、壓光，終凝后澆(jiao)水(shui)養護;模板應有足夠強度、

剛度和(he)穩定性應支(zhi)在堅實地基上(shang)，有(you)足夠的支(zhi)撐面積，并防止(zhi)浸水(shui)，以保(bao)證不(bu)發(fa)生下沉(chen);在澆筑灌漿(jiang)料(liao)時(shi)，加強(qiang)(qiang)檢(jian)查(cha)，灌漿(jiang)料(liao)強(qiang)(qiang)

度達到(dao)1.2N/㎜2以上，方可在已澆結(jie)構上走動(dong)。

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